對于各種檢查方法，既各有特色，又相互覆蓋。 BGA，元件外觀，及元件值的檢驗分別為X光，自動光學(xué)，及ICT檢測法特有的檢查手段，其余的功能都相互有交叉。用ICT檢查開路，短路等電性能，用X-Ray檢查所有元件的焊點質(zhì)量，但如果不用光學(xué)檢查儀對外觀破損的元件亦無法檢驗

    一、紅墨水的優(yōu)勢

    紅墨水試驗?zāi)軌蛘鎸崱⒖煽康慕o出焊點裂縫的三維分布情況，為電子組裝焊接質(zhì)量的檢驗提供有效的分析手段。  紅墨水試驗更便于SMT工藝制造者和失效分析工程師了解產(chǎn)品的不良現(xiàn)象，為后續(xù)焊接工藝參數(shù)的調(diào)整提供參考，還能為尋找產(chǎn)品失效原因，理清責(zé)任等提供可靠的證據(jù)。  紅墨水試驗為破壞性試驗，常被運用在電子電路板組裝(PCB Assembly)的表面貼著技術(shù)(SMT)上，對于已經(jīng)無法經(jīng)由其他非破壞性方法檢查出問題的電路板使用尤佳。 紅墨水試驗較之其他檢測方法的成本更低，操作也更簡單、快捷。

    二、紅墨水試驗方法

    簡單來說，分為五步：切割 → 滲透 → 烘干 → 分離 → 觀察  典型應(yīng)用案例解析一般的BGA，其焊球的兩端應(yīng)該分別連接電路板焊盤及元件本體，通過染色試驗，如果在原本應(yīng)該是焊接完好的斷面出現(xiàn)了紅色染料，則表示這個焊點有斷裂現(xiàn)象。

    三、紅墨水試驗適用于驗證印刷電路板上BGA及IC的焊接情況。通過觀察、分析PCB及IC組件的焊點染色情況，從而對焊接開裂情況進行判定。雖說紅墨水試驗對于大師們都很熟悉了，那么本著先基礎(chǔ)后拓展的原則我們來普及一下紅墨水試驗的基礎(chǔ)要點，最后與大家介紹我們美信檢測實驗室技術(shù)工程師對于紅墨水試驗結(jié)果的預(yù)判思路。

    四、紅墨水試驗定義

    紅墨水試驗，又叫染色試驗，是一種常用的電子組裝焊接質(zhì)量的分析手段，可以考察電子零件的焊接工藝是否存在虛焊，假焊，裂縫等瑕疵。染色試驗的原理是利用液體的滲透性。將焊點置于紅色染劑中，讓染料滲入焊點裂紋，干燥后將焊點強行分離，通過觀察開裂處界面顏色狀態(tài)來判斷焊點是否斷裂。

焊接質(zhì)量檢測方面X-ray 與切片分析的缺陷：X-Ray無法清晰地呈現(xiàn)缺陷特征，對斷裂這種細微缺陷或是不完全潤濕更是束手無策；  切片分析由于只能觀察表征到某個截面局部細微的缺陷，所以會需要較長的時間去處理。

    大量被使用在以繼電技術(shù)構(gòu)成的系統(tǒng)中，也在電子元件、微機構(gòu)成的系統(tǒng)中，作為接口部件，將系統(tǒng)主機與型號機、軌道電路、轉(zhuǎn)轍機等執(zhí)行部件結(jié)合起來。由于繼電器銀接點的焊接質(zhì)量是引起故障的主要因素，因此在繼電器制造過程中需要對銀接點的焊接強度需要通過嚴(yán)格指標(biāo)的檢測。

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